See artikkel käsitleb titaanisulamist õhukeseseinaliste õõnsuste komponentide analüüsi ja töötlemisprotsessi. Nendel komponentidel on visuaalselt atraktiivne suur kumer pinnakujundus, mille mõlemas otsas on ühtlane seinapaksus 2 mm ja 6 mm paksused õlad. Katteplaadi ja korpuse vahelise õmblusteta tihendi saavutamine nõuab hoolikat tähelepanu detailidele, sealhulgas keskendumist täpsusele ja professionaalsusele kogu töötlemisprotsessi vältel.
Titaanisulamist õhukeseseinaliste õõnsuste komponentide töötlemine kujutab endast spetsiifilisi väljakutseid, mis nõuavad hoolikat kaalumist
Vibratsiooniga seotud mured
Titaanisulamite suure kõvaduse ja halva soojusjuhtivuse tõttu võib töötlemise ajal tekkida vibratsioon, mis mõjutab negatiivselt täpsust ja pinna kvaliteeti.
Deformatsiooniriskid
Õhukeseseinalised konstruktsioonid võivad töötlemisprotsessi ajal deformeeruda, mistõttu on selle probleemi tõhusaks leevendamiseks vaja rakendada sobivaid töötlemistehnikaid ja kinnituste konstruktsioone.
Nendest väljakutsetest ülesaamiseks ja optimaalsete tulemuste saavutamiseks on soovitatav järgida järgmisi peamisi töötlemisetappe:
- Kumerate õõnsuste töötlemine:
Jämedaks freesimiseks kasutage suurema koobaltisisaldusega nelja soonega otsfreesi, mis tagab piisava lõikevedeliku tööriista pikemaks kasutuseaks. Täppisfreesimiseks kasutage polükristallilist kuupmeetrit boornitriidist kuulfreesi, mis kasutab voolujoonelist pinnatöötlusmeetodit, et hoida vead vahemikus 0,012 mm.
- Nõgusa õõnsuse töötlemine:
Kattekomponendi ja kinnitusdetailide täpne joondamine on vibratsiooni leevendamiseks ja deformatsiooni minimeerimiseks ülioluline. Pärast töötlemata töötlemist tehke loomulik lõdvestusravi, et vabastada sisemine pinge ja vältida deformatsiooni. Täppistöötluse ajal tagage täpse positsioneerimise säilitamiseks mitu kontaktpindade vahetust kattekomponendi ja kinnitusdetailide vahel.
- Paigalduspinna täppistöötlus:
Valige täpseks positsioneerimiseks sobivad võrdlustasandid ja kinnituspinnad. Alustage täppisfreesimisega, millele järgneb lihvimine ja poleerimine. Pidev jälgimine ja kontroll kogu protsessi vältel tagab, et paigalduspind saavutab vajaliku tasasuse ja pinnakvaliteedi.
