1, esiteks kuumtöötlusmeetod.
Vastavalt erinevatele objektidele ja eesmärkidele saab valida erinevaid kuumtöötlusmeetodeid.
Karastatud ja karastatud teras: kõrgtemperatuuriline karastamine (500-650 kraadi)
Vedruteras: karastatud pärast karastamist keskmisel temperatuuril (420-520 kraadi)
Karbureeriv teras: pärast karburiseerimist ja karastamine madalal temperatuuril (150-250 kraadi)
Karastustemperatuuri tõusuga väheneb madala süsinikusisaldusega ja keskmise süsinikusisaldusega (legeeritud) teraste tugevus pärast martensiitset karastamine, samal ajal kui plastilisus ja sitkus suureneb. Kuid madala ja keskmise süsinikusisaldusega terase erineva süsinikusisalduse tõttu on karastustemperatuuri mõju erinev. Seetõttu võib heade kõikehõlmavate mehaaniliste omaduste saamiseks kasutada järgmisi lähenemisviise.
(1) Valige madala süsinikusisaldusega (legeer) teras ja karastage seda madala süsinikusisaldusega martensiidi saamiseks pärast jahutamist madalal temperatuuril alla 250 kraadi. Seda tüüpi terase pinna kulumiskindluse parandamiseks ainult iga pinnakihi süsinikusisalduse parandamiseks, st pinna karburiseerimiseks,
Üldtuntud kui karbureeritud konstruktsiooniteras.
(2) võtke kõrge süsinikusisaldusega teras, mis on karastatud pärast kõrgel temperatuuril (500-650 kraadi) karastamist (st nn karastus- ja karastustöötlust), nii et see suudab kõrge plastilisuse korral säilitada piisavalt tugevust , mida üldiselt nimetatakse seda tüüpi teraseks terase karastamise ja karastamise jaoks. Kui soovite saada ülitugevat plastikut ja pigem vähendada plastilisust ja sitkust, võib kasutada kulda sisaldava madala süsinikusisaldusega karastamist madalal temperatuuril, siis nn ülitugevast terasest.
(3) süsinikusisaldus keskmise süsinikusisaldusega ja kõrge süsinikusisaldusega terase (nt 60,70 terase) ja mõne suure süsinikusisaldusega terase (nt 80,90 terase) vahel, kui seda kasutatakse vedrude valmistamiseks, et tagada kõrge elastsuspiir, saagis piir ja väsimuspiir, karastamise kasutamine.
2, kaks, titaanisulami kuumtöötlusprotsess:
(1) Pinge leevendamine: eesmärk on kõrvaldada või vähendada töötlemise käigus tekkivat jääkpinget. Kaitseb keemilise erosiooni eest ja vähendab deformatsiooni mõnes söövitavas keskkonnas.
(2) Täielik lõõmutamine: eesmärk on saavutada hea sitkus, parandada töötlemisjõudlust, soodustada ümbertöötlemist ning parandada suuruse ja korralduse stabiilsust.
(3) lahuse töötlemine ja vanandamine: titaanisulami ja stabiilse titaanisulami tugevuse parandamiseks ei saa kuumtöötlemise abil täiustada, vaid tootmises ainult lõõmutamine. pluss titaanisulameid ja metastabiilseid titaanisulameid, mis sisaldavad väikest kogust faasi, saab lahusega töötlemise ja vanandamisega veelgi tugevdada.
Lisaks sellele kasutab tööstus tooriku erinõuete täitmiseks ka kahekordset lõõmutamist, isotermilist lõõmutamist, kuumtöötlust, deformatsioonikuumtöötlust ja muid metallide kuumtöötlusprotsesse.
Kontakt:
Kui teil on küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust. Tööaeg: 8.30-17.30
E-post:zhangjixia@bjygti.com
