Kuumvaltsimine ja külmvaltsimine on kaks peamist terase töötlemisel kasutatavat meetodit, millest kummalgi on tööstuslikes rakendustes töötlemistemperatuuri, tehnika ja sellest tulenevate tooteomaduste erinevused.
Kuumvaltsimine: plastilisuse ja tõhususe suurendamine:
Kuumvaltsimine toimub peamiselt kõrgetel temperatuuridel ja seda kasutatakse tavaliselt paksude plaatide ja konstruktsiooniterase tootmiseks. See meetod parandab metalli plastilisust, vähendab deformatsioonikindlust, suurendab tootmise efektiivsust, alandab kulusid ja parandab töödeldavust. Kuumvaltsitud toodetel võivad aga olla suhteliselt karedad pinnad ja jahutusprotsessis kahanemise tõttu võib mõõtude täpsus olla ohus. Lisaks tekitab kuumvaltsimine väljakutseid toodete mehaaniliste omaduste täpsel kontrollimisel ja võib põhjustada mittemetalliliste lisandite kokkusurumist, mis toob kaasa kihistumise nähtused, mis võivad mõjutada terase jõudlust.
![info-1-1 Recrystallization during hot rolling (adapted from Figure 1.8 of [5]). | Download Scientific Diagram](https://www.researchgate.net/publication/323969640/figure/fig1/AS:665766785466368@1535742579861/Recrystallization-during-hot-rolling-adapted-from-8-of-5.png)
Külmvaltsimine: täpsus ja mehaaniline jõudlus:
Külmvaltsimist, mida tehakse toatemperatuuril, kasutatakse sageli kuumvaltsitud toodete järgneva töötlemisetapina. Külmvaltsimine suurendab materjali mehaanilisi omadusi ja mõõtmete täpsust, mille tulemuseks on siledamad tootepinnad. Külmvaltsimine võib aga põhjustada materjali kõvastumist, mis vähendab stantsimist. Lisaks on külmvaltsitud toodetel kuumvaltsitud toodetega võrreldes tavaliselt suurem tugevus ja kõvadus, kuid need on väiksema sitkusega.

Võrdlev analüüs
- Vormitavus ja mehaanilised omadused:
Kuumvaltsimine hõlbustab valustruktuuri lagunemist, rafineerib terase tera ja parandab selle mehaanilisi omadusi. Teisest küljest saavutab külmvaltsimine terase külmtöötlemisel märkimisväärse plastilise deformatsiooni, suurendades seeläbi voolavuspiiri. Külmvaltsitud konstruktsiooniterasel on aga sageli avatud profiil, väiksem väändejäikus ja väiksem väändetakistus.
- Jääkpinged:
Kuumvaltsitud terase jääkpinged tulenevad peamiselt ebaühtlasest jahtumisest, külmvaltsitud terasest aga külmtöötlemisprotsessiga. Jääkpingete jaotus erineb kahe meetodi vahel oluliselt, kuumvaltsitud terasel on kiletüüpi ja külmvaltsitud terasel painutustüüpi jaotus.
- Sektsiooni paindumine:
Külmvaltsitud teras võimaldab lokaalset sektsiooni paindumist, kasutades ära kandevõimet pärast paindumist. Seevastu kuumvaltsitud teras ei võimalda sektsiooni lokaalset paindumist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuumvaltsimine ja külmvaltsimine on erinevad meetodid, millel on oma omadused. Nende meetodite valik sõltub konkreetsetest tootenõuetest ja rakenduse stsenaariumidest. Kuumvaltsimine pakub paremat plastilisust, suuremat tootlikkust ja madalamaid kulusid, kuid võib põhjustada karedamaid pindu ja probleeme mehaaniliste omaduste kontrollimisel. Külmvaltsimine tagab täpsed mõõtmed, paremad mehaanilised omadused ja siledamad pinnad, kuid võib põhjustada kõvastumist ja vähenenud sitkust. Erinevuste mõistmine ja sobiva meetodi valimine tagab optimaalse terase töötlemise ja vastab soovitud toote spetsifikatsioonidele erinevates tööstussektorites.




