Eelmises artiklis selgitas TOPTITECH kahe esimese võtmemõõtme põhjal, miks paagutatud metallfiltrid on usaldusväärsem ja säästlikum pikaajaline valik{0}}karmis keemilises keskkonnas. See artikkel jätkab ülejäänud kolme aspekti selgitamist.
Eelis 3: suur mehaaniline tugevus ja vastupidavus rõhu deformatsioonile
Nõudlike keemiliste protsessidega kaasnevad sageli rõhu kõikumised, kõrge diferentsiaalrõhk või vedeliku tõus. Paagutatud metallfiltreid toodetakse pulbermetallurgia abil, moodustades monoliitse kolmemõõtmelise võrgustiku struktuuri, millel on kõrge mehaaniline tugevus ja struktuurne terviklikkus, mis võimaldab neil hõlpsasti toime tulla süsteemi rõhuimpulssidega ja tsüklilise koormusega.
Polümeerfiltrite mehaaniline tugevus sõltub polümeeriahelate molekulidevahelistest jõududest, mis on palju nõrgemad kui metallilised sidemed. Kõrge diferentsiaalrõhu korral, eriti kõrgetel temperatuuridel, on polümeerfiltrid väga vastuvõtlikud sisemiste tugikihtide "libisemise" deformatsioonile, paisumisele või isegi kokkuvarisemisele. See toob kaasa filtreerimisala vähenemise, voolu vähenemise ja enneaegse ummistumise. Veelgi enam, vibratsiooniga süsteemides on polümeerfiltrite väsimisiga palju väiksem kui metallfiltritel.
Eelis 4: suurepärane puhastatavus ja pikem kasutusiga (korduvkasutatavus)
See on peamine eelis, mis määrab kogu omamise kulu (TCO). Paagutatud metallfiltri olemus seisneb selles, et see on püsiv korduvkasutatav filtreerimiskeskkond. Kui rõhulang kinnipüütud saasteainete tõttu suureneb, saab filtrit tõhusalt puhastada -kohal või võrguühenduseta, kasutades erinevaid meetodeid, näiteks:
---Tagasi loputamine: gaasi või puhta vedeliku kasutamine filtrikoogi eemaldamiseks.
---Keemiline puhastus (CIP): hapete, leeliste või lahustite kasutamine teatud saasteainete lahustamiseks.
--- Ultraheli puhastamine: sisemiste pooride sügavpuhastamiseks.
---Kuumtöötlus (läbipõlemine): orgaaniliste jääkide eemaldamiseks.
Nõuetekohase puhastamise korral saab metallfiltri jõudluse taastada algse oleku lähedal, võimaldades kümneid või isegi sadu kasutustsükleid, mille kasutusiga võib ulatuda 5-10 aastani või kauemaks.
Polümeerfiltrid on enamasti mõeldud ühekordselt kasutatavate elementidena. Nende materjalid ei talu sageli agressiivseid puhastusmeetodeid (nt kõrge kuumus, tugevad kemikaalid, ultraheli). Nende puhastamise katse võib põhjustada konstruktsioonikahjustusi või jõudluse tõsist halvenemist. Seetõttu tuleb need pärast ummistumist välja vahetada. Suure saastekoormusega protsessides võib see asendamise sagedus olla väga kõrge, lisades lisaks filtri ostukuludele ka märkimisväärseid jäätmete kõrvaldamise kulusid ja seisakuid.
Tabel 2: skemaatiline elutsükli kulude analüüs
| Kuluartikkel | Paagutatud metallist filter | Polümeerfilter | ||
| Esialgne ostukulu | Kõrgem | Madalam | ||
| Asendussagedus | Väga madal (aastat) | Kõrge (nädalad kuni kuud) | ||
| Puhastus/hoolduskulud | Mõõdukas (kohas puhastatav-) | Puudub või madal (ühekordne) | ||
| Seisaku maksumus | Väga madal | Kõrge (sagedased{0}}muutused) | ||
| Jäätmete kõrvaldamise kulu | Peaaegu null | Kõrge (olulised tahked jäätmed) | ||
| 3–5 aasta kogu omamiskulu | Tavaliselt ALUMINE | Tavaliselt KÕRGEM | ||
Eelis 5: täielik meedia terviklikkus ja nulli kiudude migratsiooni oht
Rakendustes, mis nõuavad üli-kõrget puhtust, nagu pooljuhtide märgprotsessid, kõrge-puhtusega farmatseutilised vedelikud või kõrge-väärtusega katalüsaatorite kaitse, ei tohi filterkeskkond ise muutuda saasteallikaks. Tänu oma monoliitsele õmblusteta paagutatud struktuurile ei eralda paagutatud metallfiltrid töötamise ajal absoluutselt kiude ega osakesi. See tagab järgneva protsessi vedeliku absoluutse puhtuse.
Paljud polümeerfiltrid, eriti sügavad -volditud klaaskiudfiltrid või teatud nõel-viltfiltrid, sisaldavad vedeliku (erosiooni), rõhutõusu või keemilise rünnaku mõjul kiudude levimise või kandja migratsiooni ohtu. Need mikroskoopilised kiud muutuvad protsessivoos uuteks saasteaineteks, mis võivad põhjustada allavoolu seadmete ummistumist, toote defekte või katalüsaatorimürgitust, mis toob kaasa märkimisväärse kvaliteedi ja majandusliku kahju.
Järeldus
Tavalistes, madalal{0}}rõhul, madalal{1}}temperatuuril ja pehmetes keemilistes tingimustes võib polümeerfiltrite madalam alghind muuta need mõistlikuks valikuks. Kui aga protsessikeskkond muutub "nõudlikuks" -hõlmades agressiivseid kemikaale, kõrget temperatuuri, rõhukõikumisi või rangeid puhtusnõudeid-, loovad paagutatud metallpulbri filtrite viis jõudluse eelist ülekaaluka üldise konkurentsivõime.
Paagutatud metallfiltri valimine ei ole ainult komponendi valimine; see on protsesside suurema töökindluse, väiksema pikaajalise{0}}operatsiooniriski ja säästvama tootmismudeli valimine (vähem jäätmeid). Selle erakordne vastupidavus ja korduvkasutatavus tähendavad vähem muudatusi-, vähem seisakuid ja madalamaid koguomamiskulusid, mis lõppkokkuvõttes kaitsevad nõudlikke keemilisi protsesse ja loovad pikaajalist väärtust.
