21. sajandi kiiresti arenevas kosmosetööstuses on nõudlus kosmoselennunduse raketitehnoloogia järele muutunud üha karmimaks, eriti suure spetsiifilisusega impulssmootorite väljatöötamisel, mis on kosmosetehnoloogia edusammude jaoks üliolulised. Titaanisulamid, mis on tuntud oma erakordse kõrgtemperatuurilise tugevuse, madalal temperatuuril vastupidavuse ja suurepäraste töötlemisvõimete poolest, on tõusnud kõrgtehnoloogiliste kosmosesõidukite raketitehnoloogia toodete põhimaterjalideks.
Tegeledes kosmoserakettide komponentidega, mis taluvad äärmuslikke temperatuure vahemikus -200 kraadi ja rohkem, optimeerivad sellised asutused nagu Venemaa Metalliinstituut aktiivselt protsesse ja parandavad sulamite (nt BT6c) jõudlust. See sulam ei tööta mitte ainult stabiilselt -200 kraadi juures, vaid on osakeste metallurgia tehnikate abil veelgi alandanud oma töötemperatuuri piiri 253 kraadini, parandades oluliselt materjali üldist jõudlust. See uuenduslik protsess tagab ühtlase peeneteralise struktuuri komponentide lõikes, saavutades isotroopsed omadused ja pakkudes raketikomponentidele äärmuslikes tingimustes usaldusväärset materjalituge.
Lennundusrakettides on laialdaselt kasutusel kahefaasilised titaanisulamid, nagu BT6c, BT14, BT3-1, BT23, BT16, BT9 (BT8), kasutades nende suurepäraseid kuumtöötlust tugevdavaid omadusi, muutunud põhikomponentide eelistatud materjalideks. Näiteks BT6c sulam, mida on kuumtöödeldud kuni σb=1050MPa-1100MPa, leiab laialdast rakendust mitmesugustes kõrge tugevusega komponentides. Samal ajal kasutatakse BT14 sulamit, millel on ainulaadsed eelised kõrge tugevusvahemikus σb=1100MPa kuni 1150 MPa, torukujuliste talalaadsete komponentide tootmiseks diameetriga 80–120 mm ja see toimib ka kinnitusdetailidena madalal temperatuuril. keskkonnad kuni -196 kraadini .
Rakettide jõudluse edasiseks parandamiseks pööravad teadlased tähelepanu Ti-Al intermetalliliste ühendite baasil sulamitele. Neid sulameid, mis on tuntud oma ainulaadsete kõikehõlmavate omaduste, kõrge termilise tugevuse, kõrge elastsusmooduli ja madala tiheduse poolest, peetakse uue põlvkonna kosmosesõidukite raketimaterjalide esirinnasteks. Praegu on komposiitmaterjalide uurimis- ja tootmisettevõtete ühisettevõte pühendunud nende uute materjalide jaoks kõikehõlmavate ettevalmistusseadmete väljatöötamisele, sealhulgas täiustatud sulatus-, sferoidiseerimis- ja isotermilise deformatsiooni seadmed, et edendada Ti-Al sulamite laialdast kasutamist lennundussektoris.
