Titaani ja titaanisulameid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ning kuigi laserlõikamine on olnud levinud meetod, võib selle soojuse teke põhjustada oksüdeerumist ja termilist deformatsiooni. Nendest piirangutest ülesaamiseks kasutavad titaanitootjad veejoaga lõikamise tehnoloogiat kui tõhusamat ja madala temperatuuriga töötlemismeetodit.
Ülevaade veejoaga lõikamise tehnoloogiast
Vesijoaga lõikamine hõlmab kraanivee survestamist kõrge rõhuni {{0}} MPa, kasutades ülikõrgsurvetehnoloogiat. Seejärel juhitakse vesi läbi kalliskividüüsi, mille siseläbimõõt on ligikaudu 0.10-0,35 mm, luues suure kiirusega joa, mille kiirus on vahemikus 800-1000 m/s. Seda kiiret joavoolu tuntakse tavaliselt "veejoana". Tänu oma kõrgele energiaomadustele kasutatakse veejugasid laialdaselt pehmete ja plastiliste materjalide lõikamiseks.
Titaanmaterjalide veejoaga lõikamise käigus lisatakse lõikamisvõime parandamiseks tavaliselt teatud kogus abrasiivset materjali, nagu kvartsliiv või granaat. Tüüpiline protsess hõlmab titaanmaterjali läbistamist, millele järgneb veejoa läbimine kindlal kiirusel ning lõpuks lõikamise ajal tekkivate abrasiivide ja veejoa kogumine ja kõrvaldamine.
Veejoaga lõikamise tehnoloogia eelised ja puudused
Eelised
Madala temperatuuriga töötlemine: Vesilõikamine on külmtöötlusmeetod, mille puhul töödeldav detail jääb madalale temperatuurile, välistades lõikamise ajal termilise deformatsiooni ohu.
Lai kasutusala: veejoaga lõikamine ei piirdu titaani ja selle sulamitega, vaid seda saab kasutada ka mitmesuguste muude materjalide lõikamiseks.
Puudused
Düüside erosioon: kõrgsurveveevoolude kasutamise tõttu kogeb veejoaseadmete juveelotsik kiiresti erosiooni ja vajab perioodilist väljavahetamist.
Jääkkoonus ja -soon: paksude titaanplaatide (nt üle 10 mm) veejoaga lõikamine võib põhjustada jääkkoonuse või laiema lõhe.
