Tooted
2*3 mm auguga titaanist paisutatud võrk Ir-Ta-kattega pooljuhtplaadistuse jaoks
Minimeeritud mullide kinnijäämine ja parem massitransport
Saaste{0}}vaba töö
Paksuse tolerants ja servad{0}}vabad
Kohandatavad geomeetrilised parameetrid
2*3 mm auguga titaanist paisutatud võrk koos Ir-Ta-kattega pooljuhtplaadistuse jaoks on valmistatud ASTM B265 1. klassi kaubanduslikust puhtast titaanlehest. Erinevalt stantsitud võrgust loob laiendatud konstruktsioon pideva rombikujulise -kujulise ava-, mille suurus on siin märgitud 2 mm × 3 mm-, ilma materjalikadude või keevitatud ristumiskohtadeta, säilitades titaansubstraadi loomupärase korrosioonikindluse ja konstruktsiooni terviklikkuse. Laiendusetapp orienteerib kiud kontrollitud nurga all, suurendades efektiivset pindala, säilitades samal ajal ühtlase voolujaotuse anoodi pinnal. Pooljuhtplaadistuse rakenduste puhul tähendab see geomeetria otse stabiilset elektrolüüdi voolu läbi elektroodi, minimaalset mullide kinnijäämist ja ühtseid elektrivälja jõujooni, mis kõik on kriitilise tähtsusega sub{13}}mikronilise plaadistuse ühtluse saavutamiseks vahvli{14}}tasandil. Pärast laienemist eemaldatakse võrk põhjalikult leeliselise rasvaärastuse ja happega, et eemaldada natiivsed oksiidid, tagades mehaanilise ankurdamise järgneva segatud{16}}metalloksiidkatte jaoks.

Iriidium-tantaali (Ir-Ta) oksiidkate kantakse peale eellassoolade termilise lagundamise teel, saades mõõtmetekindla anood (DSA), mis on spetsiaalselt konstrueeritud hapniku eraldumiseks väävelhappel- põhinevates elektrolüütides, mis sisaldavad kloriidijääke -täpset kovaskkeemiat ja poolplaati. vannid. 2*3 mm auguga titaan-paisutatud võrk koos Ir-Ta-kattega pooljuhtplaadistuse jaoks tagab hapniku eraldumise ülepotentsiaali kuni 1,385 V võrreldes elavhõbesulfaadi võrdluselektroodiga, vähendades otseselt elemendi pinget ja energiatarbimist impulss-perioodilise pöördplaadistamise (PPR) toimingutes. Ir-Ta preparaadil on suurepärane vastupidavus anoodsele lahustumisele vase damastseeniprotsessides levinud suure{10}}voolutihedusega{11}}impulsside korral, kus ruteeniumi{12}}põhised katted lagunevad kiiremini.
Lisaks stabiliseerib tantaaloksiidi komponent katte struktuuri, pikendades tööiga üle 36 kuu tüüpiliste pooljuhtide plaadistamise tsüklite korral. Iga võrgupartii kontrollitakse lamestamise ja viimistlemise etapis automatiseeritud nägemissüsteemidega, mis tõendab paksuse tolerantsi ±0,05 mm piires ja servadeta{5}}profiile, mis ühilduvad automaatse plaadistustööriista käsitsemisega. Tulemuseks on saastevaba-anood, mis säilitab mõõtmete stabiilsuse, välistab tahkete osakeste eraldumise ja võimaldab korduvat, kõrge puhtusastmega plaadistuse jõudlust, mis on vajalik täiustatud omavaheliste ühenduste metalliseerimiseks.
Toodete spetsifikatsioonid
| Materjal |
GR1 titaan |
|||
| Pooride suurus |
2*3mm |
|||
| Paksus |
0,5 mm |
|||
| Katmine |
8-12um Ir-Ta kate |
|||
| Suurus |
55 * 55 mm (kohandatud vastavalt joonisele) |
|||
Toote omadused

Suurepärane korrosioonikindlus väävelhapet -sisaldavas kloriidis
Tantaaloksiidi komponent stabiliseerib kattemaatriksi anoodse rünnaku eest elektrolüütides, mis sisaldavad kloriide, mis on standardne lisand arenenud vaskkatte keemias. Titaansubstraat jääb täielikult passiivseks, välistades vase saastumise ohu lahustunud mitteväärismetallist.
Minimeeritud mullide kinnijäämine ja parem massitransport
Avatud võrgustruktuur võimaldab eraldunud hapnikumullidel kiiresti elektroodi pinnalt eralduda, vähendades piirkihi takistust ja säilitades ühtlase elektrolüüdi voolu. Stantsitud võrgu- või täisplaadi alternatiividel on suurem gaasipeetus, mis toob kaasa lokaalse varjestuse ja plaadistuse ebaühtluse.


Saaste{0}}vaba töö
Nii titaansubstraat kui ka Ir{0}}Ta kate on plaadistamise tingimustes inertsed. Elektrolüüti ei eraldu pliid, antimoni ega muid lahustuvaid aineid, mis välistab vajaduse perioodilise anoodikoti vahetamise järele ja vähendab osakeste defekte alla 10 μm omadustes.
Paksuse tolerants ja servad{0}}vabad
Paisumisjärgset-tasastamist ja viimistlemist juhitakse automatiseeritud nägemissüsteemidega, mis hoiavad paksuse nimiväärtusest ±0,05 mm ja tagavad, et kõik kiudude servad on puhastatud. See välistab membraanseparaatorite või vahvlite käitlemise tööriistade mehaanilised kahjustused.
Pikendatud kasutusiga
Kiirendatud eluea testimine (ALT) alla 2 A/cm² 1,5 M H₂SO₂-s ületab pidevalt 36 kuud pidevat töötamist, kusjuures katte lagunemist näitab pinge tõus, mitte katastroofiline rike, võimaldades prognoositavat hoolduse ajakava.
Kohandatavad geomeetrilised parameetrid
Kuigi laiendatud võrguprotsess on määratud 2 mm × 3 mm avaga, võimaldab see sõltumatult juhtida ahela laiust, avanemisnurka ja avatud pindala protsenti, võimaldades optimeerida konkreetsete plaadistustööriistade disainilahendusi ja vedelikuvoolu nõudeid ilma ümbertöötlemiskuludeta.

Rakendused pooljuhtplaadistuses
- Vasestseen loogiliste sõlmede jaoks – anoodide kokkupanek 300 mm plaadistustööriistades, et täita tühimikud-vaba alt-alla 10 nm kaevikutega; laiendatud võrk tagab ühtlase voolujaotuse PPR lainekujude all.
- Läbi-räni kaudu (TSV) täitmine – täis-ristlõikega-anoodi vertikaalkambrites 10:1–20:1 kuvasuhtega avade jaoks; säilitab stabiilse hapnikueralduse pikkade suure-voolutihedusega{8}}tsüklite ajal.
- Ümberjaotuskiht (RDL) paneeli{0}}tasandil pakendil – horisontaalsed labade plaadistussüsteemid; 2 × 3 mm avad võimaldavad pidevat elektrolüüdi retsirkulatsiooni<3% thickness variation across 600mm substrates.
- Under -bump metallization (UBM) flip-chip jaoks – segmenteeritud voolu juhtimine selektiivsetes plaadistustööriistades; kate peab vastu perioodilistele pöördpuhastustsüklitele ilma jõudluse triivita.
- Manustatud jälgimissubstraadi (ETS) suure{0}tihedusega ühendused – vertikaalsed pidevplaadid (VCP); anoodpaneel katab kogu substraadi laiuse, minimeerides väljatõmbe-ja välistades tahke plaadi hoolduspiirangud.
- Kuld/nikkel auto- ja elektriseadmete jaoks – suure{0}}voolutihedusega- töötamine (3–8 ASD); madal ülepotentsiaal vähendab elektrolüüdi kuumutamist, säilitades vanni stabiilsuse 20–100 μm konaruste korral.
- Elektrolüütiline vaskfooliumi{0}}järeltöötlus – pidevad jooned 6–18 μm fooliumi jaoks; laiendatud võrk võimaldab ühtlase voolu 1400 mm võrgulaiuse ulatuses kroom{4}}põhistes passiveerimisfaasides.
- Plaatimistööriistade moderniseerimine – Lam Researchi, Applied Materials, NEXX süsteemide otsene asendus; Ir-Ta-kate tagab pikema hooldusintervalli võrreldes algsete ruteeniumi{1}}põhiste anoodidega.
Miks on Iridium{0}}Tantalum-Titanium-paisutatud võrk katteks nii laia valikut rakendusi?

Võtke meiega ühendust
Tel: 0917-3873009
Telefon: +86 18992731201
Faks: 0917-3873009
Aadress: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Hiina
WhatsApp: +86 18992731201
Kuum tags: 2*3 mm auguga titaanist paisutatud võrk ja -ta kattega pooljuhtplaadistuse jaoks, Hiina, tarnijad, tootjad, kohandatud, kasutus, hinnakiri, müügil, laos, tasuta proov, poorne materjal
-
Metallist paagutav mikropoorsest traatvõrgust filtrielementVaata veel> -
Paagutatud poorsest roostevabast terasest filtrielemendid...Vaata veel> -
0,4 mm paksune tõmmatud nikkelkiust paagutatud viltVaata veel> -
5 mm paksune paagutatud roostevabast terasest filtri ketasVaata veel> -
0. 5–1 μm SS316L poorne võrgusioonide filterVaata veel> -
GR1/GR2 poorsest titaanist filtritoru gaasi filtreerimiseksVaata veel>












