Segametalliga kaetud titaananoodid kolmevalentseks kroomimiseks

Substraadi materjal	titaani klass 1, titaan klass 2
Mõõtmed	kliendi joonistus on teretulnud
Kuju	Plaadi/toru/varda/võrgu kuju
MMO kate	Ir-Ta kate
Katte paksus	0.2-12μm
Temperatuur	<60 ℃
Töövool	<20000A/m2
Ti sisaldus ( protsentides )	vähemalt 99 protsenti
Tehnika	plaadistus

 

• Ettevalmistused: Esiteks tuleb ette valmistada titaananoodid ja kolmevalentse kroomiga galvaniseeritavad metallist toorikud. Pange titaananood ja metallist toorik vastavalt galvaniseerimispaaki ning lisage galvaniseerimispaaki kolmevalentne kroomiga galvaniseerimise lahus.

 

• Alustage galvaniseerimist: ühendage galvaniseerimispaak toiteallikaga ja rakendage voolu nii, et titaananood muutuks anoodiks ja metallist toorik katoodiks. Elektrivoolu toimel titaananoodi pinnal olev oksiidikiht redutseerub ja lahustub galvaniseerimislahuses ning samal ajal hakkab metallist tooriku pinnale moodustuma kolmevalentne kroomoksiidi kiht.

 

• Voolu ja pinge reguleerimine: oksiidikihi paksuse ja ühtluse reguleerimiseks galvaniseerimisprotsessi ajal on vaja reguleerida voolu ja pinget vastavalt konkreetsetele nõuetele. Üldiselt võib öelda, et mida suurem on voolutihedus, seda õhem on oksiidikiht; mida väiksem on voolutihedus, seda paksem on oksiidikiht. Lisaks tuleb reguleerida plaadistuslahuse temperatuuri ja pH väärtust, et tagada oksiidikihi kvaliteet ja ühtlus.

 

• Täielik galvaniseerimine: galvaniseerimise aeg sõltub nõutava oksiidikihi paksusest ja ühtlusest, üldiselt ulatudes kümnetest minutitest kuni mitme tunnini. Pärast galvaniseerimise lõpetamist võetakse metallist toorik välja ja seejärel töödeldakse, näiteks puhastatakse ja kuivatatakse, et eemaldada pinnalt galvaniseerimislahuse jääk ja mustused.

 

                                  

(1) Kolmevalentse kroomimise lahuse pH väärtust tuleks reguleerida vahemikus 4-5, liiga kõrge või liiga madal mõjutab oksiidikihi kvaliteeti ja ühtlust.

 

(2) Voolutihedus peaks olema sobiv. Kui see on liiga kõrge, on oksiidikihi paksus ebaühtlane ja kui see on liiga madal, mõjutab see plaadistuse efektiivsust.

 

(3) Elektrolüüdi kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks tuleks kolmevalentset kroomimislahust testida ja korrapäraselt välja vahetada.

 

(4) Galvaanimispaaki ja galvaniseerimislahust tuleks korrapäraselt puhastada ja hooldada, et vältida galvaniseerimislahuses sisalduvate lisandite ja saasteainete mõju oksiidikihile.

 

(5) Ohutusele tuleks galvaniseerimise ajal tähelepanu pöörata, et vältida selliseid õnnetusi nagu elektrilöök ja kemikaalide silma sattumine.

 

                                           

 

1. Tõhusus: titaananoodil on suurepärased elektrokeemilised omadused, mis võivad kiiresti soodustada kolmevalentse kroomoksiidi kihi moodustumist, parandades seeläbi galvaniseerimise ja tootmise efektiivsust.

 

2. Kulude kokkuhoid: võrreldes traditsiooniliste galvaniseerimisanoodi materjalidega, nagu plii ja raud, on titaananoodidel pikem kasutusiga ja madalamad hoolduskulud, mis aitab ettevõtetel kulusid kokku hoida.

                                                  

3. Hea korrosioonikindlus: titaananoodil endal on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, mis võib vastu pidada plaadistuslahuse keemilisele toimele ja söövitavale keskkonnale, pikendades seeläbi titaananoodi kasutusiga.

 

4. Tugev juhitavus: titaananood suudab kontrollida oksiidikihi paksust ja ühtlust, reguleerides selliseid parameetreid nagu vool, pinge, elektrolüüdi koostis ja temperatuur, et saavutada vajalik pinna kvaliteet ja jõudlus.

 

5. Keskkonnasõbralik: titaananood ise on keskkonnasõbralik materjal, mis ei põhjusta reostust ega kahjusta keskkonda.

                                                   

                           

 

1. Reoveepuhastus; 4. merevee saastumisvastane vahend; 7. galvaniseerimistööstus;

2. katoodkaitse; 5. Testimiselektroodi; 8. Elektrodialüüs;
3. Noble Metal Plating (hõbe, kuld); 6. orgaaniliste ainete elektrolüütiline süntees; 9. Elektrolüütiline vesi.