Mitmekihiline difusioonliimitud roostevabast terasest võrk on teatud tüüpi paagutatud roostevabast terasest võrk, mis luuakse mitme kihi erineva avade ja läbimõõduga traatvõrkude ühendamisel paagutamise või difusioonsidumise protsessiga. Paagutamisprotsess hõlmab virnastatud traatvõrkude allutamist kuumuse ja rõhu alla vaakumkeskkonnas, mille tulemuseks on juhtmete sulandumine ning tugeva ja vastupidava mitmekihilise võrgustruktuuri moodustumine.

Meie mitmekihilise laminaadi tootmiseks asetatakse peenkootud traatvõrk kahe jämedama ruudukujulise kootud võrgukihi vahele. Seejärel ühendatakse need kihid kahe kihiga tugevast Hollandi kootud traatvõrgust ja ühendatakse paagutamise teel, mille tulemuseks on tugev plaaditaoline struktuur. Peen kootud traatvõrk toimib filtreerimiskihina ja seda saab kohandada, et saavutada spetsiifilised filtreerimisreitingud vahemikus 1 mikronist 300 mikronini.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 4

Toodete spetsifikatsioonid

Materjal	Roostevabast terasest traat
Filtreerimisaste / pooride suurus	100 um
Tootmine	Kootud/perforeeritud, vaakumpaagutamine
Kihid	5 kihti
Läbimõõt	φ60 mm
Pikkus	46 mm
Seina paksus	1,7 mm

Toote omadused

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 3

1. Kõrge mehaaniline tugevus: säilitab kõrge rõhu tingimustes stabiilse filtri reitingu.

2. Kõrge läbilaskvus: Tänu suurele läbilaskvusele võimaldab vedeliku paremat voolu.

3. Madalrõhulang: sellel on madal rõhulang, mis suurendab filtreerimisrakenduste tõhusust.

4. Lai valik filtreerimisreitinguid: pakub laia valikut filtreerimisreitinguid 1 mikronist 200 mikronini.

5. Lihtne puhastada ja taaskasutada: saab hõlpsasti puhastada erinevate filtripuhastustehnikate abil ja mitu korda uuesti kasutada.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 2

6. Kuumus- ja korrosioonikindel: talub kõrgeid temperatuure ja on korrosioonikindel.

7. Täiustatud struktuuriline terviklikkus: paagutamisprotsess suurendab võrgu struktuurilist terviklikkust, mille tulemuseks on integreeritud poorne materjal.

8. Vastupidavus: ei vaja sisemist tuge, tagades märkimisväärse vastupidavuse.

9. Mitmekülgsus: saab keevitada, mulgustada, lõigata, painutada ja valmistada, et see sobiks erinevate masinate ja seadmetega paljudeks rakendusteks.

5-kihiga paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu tootmisprotsess koosneb mitmest etapist.

1. Pressimine: Erinevate avade ja läbimõõduga traatvõrkude kihid on virnastatud soovitud järjekorras.
2. Rullimine: seejärel rullitakse virnastatud kihid, et tagada ühtlane kudumine.
3. Vaakumpaagutamine: valtsitud võrk asetatakse ahju kõrge temperatuuri ja rõhu all vaakumkeskkonnas, võimaldades juhtmete ja kihtide vahel difusioonsidumist/paagutamist.
4. Jahutamine: Pärast paagutamist jahutatakse võrku kontrollitud tingimustes, mille tulemuseks on jäik ja tasane lõpptoode.
5. Puhastamine ja ülevaatus: viimane etapp hõlmab paagutatud võrgu puhastamist ja põhjalikku kontrolli, et tagada kvaliteet.

Paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu 5 kihti on järgmised:

1. Kaitsekiht: välimine kiht, mis kaitseb võrku.
2. Filtri juhtkiht: määrab võrgu filtreerimisastme ja seda saab vastavalt kohandada.
3. Dispersioonikiht: hõlbustab vedeliku või osakeste ühtlast jaotumist võrgus.
4. Skeleti tugikiht: annab võrgustruktuurile mehaanilise tugevuse.
5. Skeleti kiht: aluskiht, mis toetab kõiki teisi kihte.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh 5

Millised on 5-kihiga paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu rakendused?

1. Filtreerimine: võrku kasutatakse laialdaselt filtreerimiseks sellistes tööstusharudes nagu keemiline töötlemine, farmaatsiatooted, toiduained ja joogid, veetöötlus, nafta ja gaas ning autotööstus. See eemaldab tõhusalt lisandid, tahked osakesed ja saasteained vedelikest ja gaasidest.

2. Fluidiseerimine: võrku kasutatakse puistematerjalide keevtöötlusprotsessides konveierites, vagunites, kuivatites, jahutites ja silohoidlates. See hõlbustab tahkete osakeste materjalide kontrollitud voolu ja ühtlast jaotumist.

3. Ristvoolufiltreerimine: seda kasutatakse ristvoolufiltrimise rakendustes, näiteks membraanfiltrisüsteemides, kus tahkete ainete eraldamiseks vedelikest kasutatakse rõhupõhist eraldusprotsessi.

4. Õli filtreerimine: võrku kasutatakse õlifiltreerimissüsteemides, nagu hüdro- ja määrdesüsteemid, et eemaldada õlist osakesed, muda ja lisandid, pikendades seeläbi masinate ja seadmete eluiga.

5. Gaasi filtreerimine: seda kasutatakse gaasifiltreerimise rakendustes, sealhulgas õhupuhastussüsteemides, gaasieraldusprotsessides ja heitgaaside kontrollisüsteemides, et eemaldada gaasidest tahked osakesed ja saasteained.

6. Meditsiiniseadmed: võrku kasutatakse meditsiiniseadmetes, nagu filtreerimisseadmed ja implantaadid, filtreerimiseks ja eraldamiseks, sealhulgas vedelike ja gaaside steriilseks filtreerimiseks.

Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige filtreerimisaste?

Rakenduse jaoks sobiva filtreerimisreitingu valimine hõlmab mitme teguri arvessevõtmist.

1. Osakeste või kandja tüüp: saate aru filtrimist vajavate osakeste või keskkonna (nt tahked ained, vedelikud või gaasid) koostisest.

2. Osakeste suurus ja jaotus: hinnake filtreeritavate osakeste suurusjaotust, sealhulgas nii minimaalset kui ka maksimaalset suurust, mida tuleb püüda.

3. Kasutusala: Võtke arvesse konkreetset tööstust või rakendust, kus filtreerimist kasutatakse. Erinevatel valdkondadel võivad olla ainulaadsed nõuded, näiteks farmaatsia- või toiduainetööstus, mis nõuavad tooteohutuse tagamiseks rangeid filtreerimisstandardeid.

4. Töötingimused: arvestage töökeskkonda, sealhulgas temperatuuri, rõhku ja ühilduvust filtreerimisprotsessis esinevate kemikaalide või ainetega.

5. Voolukiirus: määrake soovitud voolukiirus läbi filtri. Pidage meeles, et väiksem filtreerimisaste (väiksem pooride suurus) võib voolukiirust vähendada.

6. Testige ja kinnitage: viige läbi filtriteste, kasutades erinevaid filtreerimisreitinguid, et hinnata nende tõhusust teie konkreetses rakenduses. Need katsed võivad hõlmata pilootuuringuid või laborikatseid, analüüsides selliseid tegureid nagu filtraadi kvaliteet, filtreerimise tõhusus ja võimalik mõju kogu protsessile.

Võta meiega ühendust

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

Meil:zhangjixia@bjygti.com

Faks: 0917-3873009

Aadress: nr 195, Gaoxin Avenue, kõrgtehnoloogiline arendustsoon, Baoji linn, Shaanxi, Hiina

Whatsapp: +86 18992731201

Kuum tags: mitmekihiline difusioonliimitud roostevabast terasest võrk, Hiina, tarnijad, tootjad, kohandatud, kasutamine, hinnakiri, müügiks, laos, tasuta proov, poorne materjal

Tooted

Mitmekihiline difusioonliimitud roostevabast terasest võrk

Toodete spetsifikatsioonid

Toote omadused

Millised on 5-kihiga paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu rakendused?

Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige filtreerimisaste?

Võta meiega ühendust