φ80mm SS316L paagutatud poorne filtrisilinder dekarburiseerimiseks filtreerimiseks

Silindri poorsus on konstrueeritud täpselt sorteeritud 316-liitrise pulbri ja difusioonpaagutamise teel, mis annab jäiga, omavahel ühendatud pooride võrgu. See tagab absoluutse filtreerimise väärtusega 5 kuni 40 mikronit ja ühtlase mullipunktiga, vältides peene katalüsaatori või süsiniku tolmu väljavoolu -süsiniku eemaldamise ahelates.

Selle monoliitne paagutatud maatriks säilitab mõõtmete stabiilsuse ja survetugevuse pidevatel töötemperatuuridel kuni 480 kraadi. See hoiab ära roomamise deformatsiooni või kokkuvarisemise tsükliliste termiliste koormuste ja süsteemi tagasi-impulsi rõhu all.

Redutseerivas atmosfääris paagutatud -kroomisisaldusega, madala-süsinikusisaldusega 316L sulam tagab erakordse vastupidavuse teradevahelisele korrosioonile ja oksüdatsioonile. See tagab vesinikku, auru ja süsivesinikke sisaldavate protsessivoogude pikaealisuse kõrgel temperatuuril.

Pinna{0}}tüüpi filtreerimismehhanism hõlbustab kiiret koogi moodustumist ja puhast vabanemist. Element talub üle 10 000 pöördvoolu-tagasivoolu-impulsspuhastustsükli ilma kandjat väsimata või pooride ummistumiseta, vähendades märkimisväärselt vahetussagedust ja kogu omamiskulu.

Optimeeritud pooride geomeetria ja ühtlane poorsuse jaotus saavutavad suure gaasi läbilaskvuse, mille tulemuseks on madal algrõhulang (tavaliselt alla 3 kPa nimivoolul). See minimeerib kokkusurumise energiatarbimist, säilitades samal ajal suure mustuse-hoidmisvõime.

Külm-isostaatilise pressimise ja kõrgel temperatuuril{0}}paagutamise teel toodetud silindril ei ole filtrikeskkonnas keevisõmblusi ega õmblusi. See välistab potentsiaalsed nõrgad kohad, tagades töökindluse kõrgrõhu (kuni 6,9 MPa) ja kõrge vibratsiooniga dekarburiseerimisreaktori keskkondades{2}}.