Keeviskonstruktsioonide, keevistoodete ja keevisliidete kvaliteedinõuded on mitmetahulised. See hõlmab sisemisi nõudeid, nagu ühine jõudlus ja korraldus. Samal ajal ei tohi olla defekte välimuses, kujus, mõõtmete täpsuses, keevisõmbluse kujus, pinnas ja sisemuses. Et võimalikult kiiresti välja selgitada Probleemide käsitlemisel on sageli tegemist makroskoopilise analüüsiga, millele järgneb vajadusel detailne mikroskoopiline analüüs.
Makroanalüüsi olulisim sisu on keevisliidete defektide analüüsimine. Peamiselt kasutatakse metallograafilise mikroskoobi väikese suurendusega analüüsimeetodit keevisliidete sisemiste defektide väikese suurendusega metallograafilise kontrollimise teel, tehke koostööd suure suurendusega mikrostruktuuri analüüsiga, et teha kindlaks defektide põhjus, selgitada välja meetodid, mida vältida ja kõrvaldada, ja parandada keevisliidete kvaliteeti.
Proovide võtmise, lihvimise, söövitamise ja väikese suurendusega fotograafia abil saame selgelt ja intuitiivselt kontrollida keevisliidete makroskoopilisi defekte ning kombineerida vastavaid keevitusstandardeid, et hinnata, kas keevitusprotsess, keevitustöötajad ja keevitusstruktuur vastavad asjakohastele nõuetele. Nõuded.
Moodustamise põhjuse ja defekti vormi järgi võib keevisõmbluste makroskoopilised defektid jagada peamiselt järgmistesse kategooriatesse:
1. Stomata
Keevitusbasseini kristalliseerumisprotsessi ajal võivad mõned gaasid jääda keevituspeeglisse, et moodustada poorid, kuna mõnel gaasil pole aega välja pääseda. Poorsus on keevisliidete tavaline defekt. Poorid ei ilmu mitte ainult keevisõmbluse pinnale, vaid sageli ka keevisõmbluse sisse. Keevitustootmises on seda raske lihtsate meetoditega tuvastada ja see põhjustab tõsist kahju. Keevisõmbluse sees tekkivat keevituspoorsust nimetatakse sisepoorsuseks ja väljapoole avanevat poorsust enamasti pinnapoorsuseks.
2. Räbu kandmised
Räbu lisandid on keevisõmblustes sisalduvad räbu või muud mittemetallilised lisandid ning need on keevisõmblustes levinud defektid. Täidetud räbustraadiga keevitamisel, näiteks sukelkaarkeevitusel, tekib räbu halva sadestumise tõttu või ilma räbustita CO2 keevitamisel tekib deoksüdatsiooniprodukt räbu, mis jääb mitmekihilise keevitusmetalli sisse. Moodustuvad räbu kandmised.
3. Läbitungimise ja sulandumise puudumine
Mittetäielik läbitungimine viitab sellele osale, mis jääb keevitamise ajal vuugi juure mittetäieliku läbitungimise tõttu. Mittetäielik sulamine on tavaline defekt, mis viitab sulametalli ja mitteväärismetalli või külgneva keevisõmbluse ja keeviskihi vahel paiknevale jääkpilule ning mittetäielikule sulamisele ja mittetäielikule mitteväärismetalli ja mitteväärismetalli vahelisele sulamisele ja sidumisele punktkeevitamise ajal. . Mõnda nimetatakse sulandamata.
4. Praod
Keevituspraod jagunevad vastavalt nende kujule ja tekkepõhjusele kuumapragudeks (kristallisatsioonipraod, kõrge temperatuuriga veeldumispraod, hulknurksed praod), külmpragudeks (hilinenud praod, kivistunud rabeduspraod, madala plastilisusega praod), kuumutuspragudeks ja lamellrebenemispragudeks. Crack ja nii edasi.
5. Alumine
Allalöömist nimetatakse mõnikord allalöömiseks. See on keevitusotsal tekkiv mitteväärismetalli pinnast madalam soon, kuna ladestunud metall ei kata keevitamise ajal mitteväärismetalli sulanud osa täielikult. Pärast seda, kui keevituskaar sulab keevisõmbluse serva, ei teki elektroodilt sulametalli täitumisel tekkinud tühimikku. Liiga sügav sisselõige nõrgestab liigest ja võib põhjustada ka konstruktsiooni kahjustusi.
6. Muud defektid
Lisaks ülalmainitud defektidele on keevisõmbluste tavalisteks defektideks poorsus, külmsulgumine, läbipõlemine, keevisõmblused, kokkutõmbumisõõnsused, augud, vajumised, keevisõmbluse ebaühtlane suurus, liigne nõgusus/kumerus ja keevisõmbluse valed varbanurgad. .
Võtke ühendust
TEL: pluss 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
LISA: 1502, A-plokk, Chuang Yi hoone
195, Gaoxin Avenue, kõrgtehnoloogiline arendustsoon, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
