Levinud valtsvardade ja titaantorude õgvendusmeetodid hõlmavad pingutussirgendust, sinusoidaalset sirgendamist, survesirgendust jne.
Pingutussirgendamine on töötlemismeetod, mis rakendab töödeldavale detailile pikisuunalist tõmbejõudu, mis ületab materjali voolavuspiiri, et tekitada plastiline pikendus ja realiseerida kujuvigade korrigeerimine, mida nimetatakse ka tõmbesirgendamiseks. Sirgendamisel rakendub materjali voolavuspiiri ületav tõmbepinge titaanvarrastele, titaantraatidele ja lainelise kujuga titaantorudele enne ja pärast pingutusnivelleerijat. Tõmbepinge kattub titaanvarda algse jääkpingega. Kohas, kus pikendus on suur, nihutatakse osa tõmbepingest, nii et tegelik deformatsioonipinge väheneb ja plastiline pikendus on sirgendamise ajal väike; samas kohas, kus esialgne pikendus on väike, pinge tõttu Pinge superpositsioon, tegelik deformatsioonipinge suureneb ja plastiline pikendus sirgendamise käigus suureneb. Selle tulemusena ulatub iga sirgendatud tooriku osa pärast pingutamist ühtlaselt välja ja lainekujuline defekt on seega kõrvaldatud.
Tootmises kasutatakse laialdaselt sinusoidset sirgendamise meetodit lihtsa ristlõikega varraste, juhtmete ja torude puhul. Titaantorusid ja titaanvardaid töödeldakse kaldrulliga sirgendusmasinas. Sirgendusmasina rullide arv on üle 4 (tavaliselt 5–29 rulli) ja selle tööpõhimõte on töödeldavat detaili pidevalt ja korduvalt painutada kolmes punktis iga rulliga, vähendades seeläbi järk-järgult jääkkõveruse varieerumisvahemikku. töödeldav detail.
Siinussirgendust kasutatakse sageli koos survesirgestamisega. Esmalt sirgendatakse suure kumerusega toorik survesirgestusmasinaga ja seejärel kaldrullikutega sirgeks. Sirgendusefekt sõltub peamiselt sirgendusmasina survest ja rulli kaldenurgast. Surve suurus sõltub sulami materjali voolavuspiirist ja paindeastmest. Kui tegemist on ülitugeva titaanisulamiga, peaks sirgendamise rõhk olema suurem, kui painutusaste on suurem, ja vastupidi. Rulli kalde suurus sõltub tooriku läbimõõdust ja suure läbimõõduga toorik peaks olema suurem kui väike sirgendamise kalle. Pärast sirgendamist tuleb kvalifitseerimata toorikud uuesti sirgendamiseks tagasi saata. Titaantorud, mida ei saa sirgendada, tuleks saata sirgendamiseks pingutusnivelleerijale.
Rulli sirgendamise põhiprintsiibid on järgmised:
(1) Üldiselt, mida väiksem on rulli läbimõõt ja mida suurem on rullide arv, seda suurem on sirgendamise täpsus; mida väiksem on rullimise kauguse väärtus, on see kasulik tooriku hammustamisele ja sirgendamise protsessile.
(2) Rullide sirgendamise esimeste rullide põhiülesanne on vähendada tooriku jääkkõveruse erinevust piki pikkuse suunda ja viimaste rullide põhiülesanne on vähendada jääkkõverust, et muuta see kalduvaks. ühtlane olema.
(3) Sirgendamise kvaliteet sõltub peamiselt iga rulli all oleva töödeldava detaili vastupidise paindekiiruse mõistlikust määramisest. Esimesed paar rulli (teine ja kolmas rull) valitakse suure ümberpööramissagedusega ja järgmiste rullide ümberpööramiskiirus määratakse vastavalt maksimaalsele jääkkõverusele, mis suudab eelnevad külgnevad rullid täielikult sirgeks ajada.
(4) Mida suurem on kõvenemistegur 7, seda keerulisem on materjali sirgendada. Sel ajal tuleks valida suurem inversioonikiirus, rohkem sirgendusrulle ja väiksem rulli läbimõõt.
Võtke ühendust
TEL: pluss 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
LISA: 1502, A-plokk, Chuang Yi hoone
195, Gaoxin Avenue, kõrgtehnoloogiline arendustsoon, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
