Varrastraadi ja titaantoru levinumad sirgendamise meetodid on tõmbesirgendamine, sinusoidaalne sirgendamine, survesirgendamine jne.
Pingutusõgvendamine on töötlemismeetod, mis rakendab töödeldavale detailile materjali voolavuspiiri ületavat pikisuunalist tõmbejõudu, mis põhjustab plastilise pikendusega kujudefektide korrigeerimise, mida nimetatakse ka tõmbesirgendamiseks. Sirgendamise ajal rakendatakse titaanvardale, titaantraadile ja titaantorule materjali voolavuspiiri ületav tõmbepinge, mille tõmbenivellikul on lainekuju defektid. Tõmbepinge kattub titaanvarda algse jääkpingega. Suuremal pikendusel nihutatakse osa tõmbepingest, nii et tegelik deformatsioonipinge väheneb ja plastiline pikendus on sirgendamise ajal väike; algse pikendusel ajal pinge superpositsiooni pinge tõttu pinge tegelik deformatsioon suureneb ja plastiline pikendus sirgendamise ajal suureneb. Selle tulemusel ulatuvad kõik sirgendatud tooriku osad pinge toimel ühtlaselt välja ja laineline defekt seega kõrvaldatakse.
Tootmises kasutatakse siinuse sirgendamise meetodit laialdaselt lihtsa ristlõikega varraste, juhtmete ja torude puhul. Titaanist torud ja vardad on valmistatud kaldrulli sirgendamise masinal. Õgendusmasina rullide arv on üle 4 (tavaliselt 5–29 rulli) ja selle tööpõhimõte on töödeldavat detaili pidevalt ja korduvalt painutada iga rulli kolmepunktilise painutamise teel, vähendades seeläbi järk-järgult jääkainete varieerumisvahemikku. tooriku kumerus.
Sinusoidset sirgendamist kasutatakse tavaliselt koos survesirgestamisega. Esmalt sirgendatakse suure kumerusega toorik survesirgestusmasinaga ja seejärel tehakse kaldrulliga sirgendamine. Sirgendamise efekt sõltub peamiselt sirgendaja survest ja rulli kaldest. Surve suurus sõltub sulami materjali voolavuspiirist ja paindumisest. Kui tegemist on ülitugeva titaanisulamiga, kui kumerus on suur, peaks sirgendamise rõhk olema suurem ja vastupidi. Rulli kaldenurga suurus sõltub tooriku läbimõõdust ja suure läbimõõduga toorik peaks olema suurem kui väike sirgendamise kaldenurk. Pärast sirgendamist tuleks ka kvalifitseerimata toorik uuesti sirgendamiseks tagastada. Titaantorud, mida ei saa sirgendada, tuleks saata sirgendamiseks pingutussirgendajasse.
Rulli sirgendamise põhiprintsiibid on järgmised:
(1) Üldiselt, mida väiksem on rulli läbimõõt ja mida suurem on rullide arv, seda suurem on sirgendamise täpsus; mida väiksem on rullimise kauguse väärtus, on see kasulik tooriku hambumusele ja sirgendamise protsessile.
(2) Rullide sirgendamise esimeste rullide põhiülesanne on vähendada tooriku jääkkõveruse erinevust piki pikkuse suunda ja viimaste rullide põhiülesanne on vähendada jääkkõverust, et muuta see ühtlaseks.
(3) Sirgenduskvaliteedi plussid ja miinused sõltuvad peamiselt iga rulli all oleva tooriku pöördkõveruse mõistlikust määramisest. Esimesel paaril rullil (teisel ja kolmandal rullil) valitakse suur vastupidine kumerus ja järgmistel rullidel määratakse vastupidine kumerus vastavalt maksimaalsele jääkkõverusele, mis suudab eesolevad külgnevad rullid täielikult sirgeks ajada.
(4) Mida suurem on kõvenemistegur 7, seda keerulisem on materjali sirgendada. Sel ajal on vaja valida suurem pöördkõverus, rohkem sirgendusrulle ja väiksem rulli läbimõõt.
Võtke ühendust
TEL: pluss 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
LISA: 1502, plokk A, Chuang Yi hoone
195, Gaoxin Avenue, kõrgtehnoloogiline arendustsoon, Baoji linn, Shaanxi, Hiina
