5 * 5 mm ruudukujuline titaanist kootud võrk jookide filtreerimiseks

Titaanist kootud võrgu tootmise tooraineks valitakse kõrge puhtusastmega titaantraat. Titaantraat lõigatakse hoolikalt sobivateks pikkusteks, lähtudes soovitud võrgusilma suurusest ja tihedusest.

Valmistatud titaantraat asetatakse kudumisprotsessi jaoks kudumismasinale. Kudumismasin põimib titaantraadid kokku vastavalt etteantud kudumismustrile ja nõuetele, moodustades võrgustruktuuri. Pinget ja kudumiskiirust kontrollitakse hoolikalt, et tagada võrgusilma suuruse ja ruudustiku struktuuri täpsus.

Pärast kudumisprotsessi läbib titaanist kootud võrk puhastus- ja jämedustöötluse. Selle sammu eesmärk on eemaldada pinnalt mustus, rasv ja muud lisandid, tagades titaanist kootud võrgu puhtuse ja kvaliteedi.

Pärast puhastusprotsessi läbib titaanist kootud võrk kuumtöötluse. See samm suurendab titaantraadi tugevust ja sitkust, muutes selle vastupidavamaks. Kuumtöötluse temperatuuri ja kestuse reguleerimisega saab reguleerida titaanist kootud võrgu mehaanilisi omadusi ja struktuurilist stabiilsust.

Sõltuvalt konkreetsetest nõuetest võib titaanist kootud võrk läbida pinnatöötluse. Levinud meetodid hõlmavad anodeerimist, galvaniseerimist ja katmist. Need töötlused parandavad titaanist kootud võrgu korrosioonikindlust, esteetikat ja adhesiooni.

Lõpuks läbib titaanist kootud võrk range kvaliteedikontrolli. Optilisi mikroskoope, skaneerivaid elektronmikroskoope ja muid kontrollivahendeid kasutatakse võrgusilma suuruse, ruudustiku struktuuri ja pinnakvaliteedi uurimiseks, tagades vastavuse projekteerimisspetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.