Titaanisulamist sepistatud ja titaanist toorikute lihvimistehnoloogia ja levinud tehnoloogia
1. Raskused titaanisulamite lihvimisel ja poleerimisel
Titaani ja titaanisulamite metallograafiliste proovide valmistamine on raskem kui terasest ning selle poleerimise ja poleerimise efektiivsus on madal. Liigsed lõikamis- ja poleerimisprotsessid tekitavad faasis deformatsioonikaksikud. Pärast deformatsioonikaksikute tekkimist on titaananalüüsi mikrostruktuur häiritud.
Puhta titaani jaoks sobib rohkem külma sisestust kui kuuma survega sisestust, mis võib muuta vesiniku sisaldust ja jaotust puhtas titaanis. Puhast titaanist on proovi ettevalmistamise ajal väga raske eemaldada kriimustusi ja plastilist reoloogiat.
2. Titaani ja titaanisulamite metallograafiliste karakteristikute tutvustamine
Titaani ja titaanisulameid on kaubanduslikult kasutatud enam kui 50 aastat ning nende eelisteks on madal tihedus, suurepärane tugevuse ja kaalu suhe, hea korrosioonikindlus ja kõrge mehaaniline tugevus. Puuduseks on see, et titaani ja titaanisulamite tootmiskulud on väga kallid.
Nagu raud, on ka titaanil allotroopne transformatsioon. Nagu terast, saab ka titaani kuumtöödelda ning legeerelementidel on teatav mõju -faasi stabiilsusele madalal temperatuuril ja -faasi stabiilsusele kõrgel temperatuuril.
Toatemperatuuril eksisteerivad titaani ja titaanisulamite stabiilsed faasid sulamit sisaldavate , - ja faasidena ning ülejäänud kaks faasi on: lähi- ja lähifaasid.
3. Titaanisulami poleerimistehnoloogia väljatöötamine
Algusaegadel oli mehaaniline poleerimisprotsess üsna aeganõudev ja peaaegu kõigis mehaanilistes poleerimismeetodites kasutati viimases või kahes viimases poleerimisetapis söövitavat ainet sisaldavat poleerimislahust.
Elektrolüütilise poleerimise meetodil on sageli võimalik saada paremini poleeritud pind, kuid elektrolüütilise poleerimise käigus on elektrolüüdis teatud ohud ning neil elektrolüütidel on ka teatud keemiline poleerimine.
1970. ja 1980. aastatel jätkas titaani ja titaanisulamite mehaaniline poleerimismeetod endiselt vana poleerimismeetodit. Springer ja Ahmed avaldasid esmakordselt artikli titaani ja titaanisulamite poleerimismeetodi kohta 1984. aastal.
See on kolmeastmeline proovi poleerimismeetod, eeldades, et proovi lamestamise protsessi lõpuleviimiseks kasutatakse 320-liivapaberit, kuid see ei pruugi alati nii olla. Kui proovi lõigatakse üliõhukese lõiketera või sobiva nakketugevusega lihvkettaga, lõikepind on tasane ja selle kahjustuskiht minimaalne, siis saab proovi silumisprotsessi lõpuleviimiseks kasutada 320-teralist liivapaberit. Kui lõikepind on kare ja kahjustuskiht suur. Näiteks võib lintsaega lõikamine anda sellise tulemuse, sel juhul tuleb kasutada jämedamat liivapaberit ning kahjustatud kihi eemaldamiseks kulub teatud aeg.
4. Springeri ja Ahmedi titaanisulami kolmeastmeline poleerimistehnoloogia
1) Lihvige tasaseks, kasutage vesijahutuseks 320-liivapaberit, lihvige 2–3 minutit, eemaldage lõikamisest põhjustatud kahjustuskiht ja muutke proovi pind tasaseks. Kasutage 320 grit SiC liivapaberit, vesijahutus, 240 RPM, koospööre*, rõhk: 27N (6 naela) proovi kohta, kuni proov on ühtlane.
Märkus. Lõikekahjustuse kihi eemaldamine on lihvimise põhiülesanne. Kui seda ei eemaldata puhtalt, võib täheldatud nähtus olla artefakt.
2) Jämedaks poleerimiseks kasutada 9 μm metaDI? Teemantpoleerimispasta TEXMETile? eelnevalt aukudega poleerimislapp, jahutusmäärdeainena kasutage destilleeritud vett ja poleerige 10–15 minutit. Jäme poleerimisprotsess: 9 μm metaDI teemantpoleerimisvedelik pluss metaDI poleerimismääre, kasutades ULTRA-PAD? poleerimispind, pöörlemiskiirus 120 RPM, vastupidine pöörlemine**, rõhk: 27N (6 naela) iga proovi kohta, aeg 10 min.
3) Lõplikuks poleerimiseks kasutage MICROCLOTH® või MASTERTEX® poleerimislappi, lisage MASTERMET® ränidioksiidi suspensiooni poleerimisvedelik ja poleerige 10–15 minutit. Lõplik poleerimisprotsess: MICROCLOTHi poleerimispinnal kasutage MASTERMETi ränidioksiidi poleerimislahust, pöörlemiskiirus 120 RPM, vastupidine pöörlemine, rõhk: 27 N (6 naela) iga proovi kohta, aeg 10 minutit.
Märkus. Poleerimisprotsessi ajal peab proov regulaarselt suunda pöörama. Kõva faas esineb enamikus metallisulamites. Kui suunda ei pöörata, on poleeritud proovi kõval faasil must "pikk saba", mis mõjutab metallograafilist kvaliteeti. "Pika saba" probleemi võti on proovi pööramise suund. Saate iga kord pöörata 90 kraadi või 180 kraadi.
5. Mülleri titaanisulamist kolmeastmeline poleerimistehnoloogia
1) P500 liivapaber on vesijahutusega, kiirus on 300 pööret minutis, rõhk igale proovile on 16,7 N (3,75 naela) ja kõik proovid on ettevalmistamise ajal poleeritud.
2) P1200 liivapaberi vesijahutus, pöörlemiskiirus 300 RPM, rõhk igale proovile 16,7 N (3,75 naela), ettevalmistusaeg 30 S.
Märkus. Konkreetne aeg määratakse vastavalt individuaalsele poleerimisolukorrale. Ajaparameeter on ainult viide. Tavaliselt kasutatakse poleerimiseks käsitsi poleerimist. Sellist täiustatud seadet pole, seega on parameetrid erinevad.
3) Kasutage sünteetilist ebemevaba poleerimislappi ja ränidioksiidi suspensiooni poleerimislahust, mis sisaldab keemilist söövitust, poleerimismasina pöörlemiskiirus 150 RPM, poleerimisaeg: rõhk 33N (7,5 naela) igal proovil 10 minuti jooksul, rõhk igale proovile 16,7 N (3,75 naela) 2 minutit 8N (2 naela) rõhuga igale proovile 1 minuti jooksul.
4) Poleerimisaine koostis: 260ml SiO2 pluss 40mlH2O2 (kontsentratsioon 30 protsenti), 1mlHNO3 pluss 0,5mLHF. FEPA standardi P500 ja P1200 liivapaberi tera, mis vastab vastavalt ANSI/CAMI standardile 320/360 ja 600 liivapaberile.
6. Erinevus käsitsi poleerimise ja masinaga poleerimise vahel
1) Käsitsi poleerimine nõuab kogemusi ning käe tugevus, aeg ja kiirus nõuavad nende põhiparameetrite valdamiseks kogemust ja pikaajalist tööd, samas kui masinpoleerimine vajab ainult parameetrite määramist. Algajatele on see sageli tormakas ja esineb probleeme, nagu ebapiisav poleerimine või üle viskamine.
2) Masina poleerimise ja käsitsi poleerimise põhimõtted on samad. Enamiku Hiina metallograafiliste tööde puhul domineerib endiselt käsitsi poleerimine. Käsitsi poleerimine nõuab metallograafiliselt personalilt palju kannatlikkust ja üleviskamist tuleb korrata. Kui teil on aga kannatlikkust, proovite palju kokku võtta, saate ka hea metallograafilise poleerimise. Seetõttu tuleb kogemus hoolikalt kokku võtta ja higi tasub lõpuks ära.
Kui olete huvitatud mõnest meie toodangust, võite meiega kohe ühendust võtta ja kui soovite rohkem teada saadaTitaankiudvilt,Poorne roostevabast terasest filtrielement,peaksite meie veebisaidil ringi vaatama:http://www.toptitech.com
