Titaanisulamite sepistamisprotsessis mõjutavad tooriku algsed struktuuriomadused, mis hõlmavad keemilist koostist, lisandite jaotumist, termilise töötlemise parameetrite valikut ja järgnevaid kuumtöötlusprotseduure, oluliselt sepise lõplikku mikrostruktuuri ja mehaanilisi omadusi.
Valtsimistemperatuuri valik on pöördeline määraja. Optimaalsed valtsimistemperatuurid, mis tagavad tooriku olulise deformatsiooni sepistamise ajal, leevendavad tõhusalt kahjulikke mõjusid algsele konstruktsioonile. Kuid nii kõrge deformatsioonimäära saavutamine tekitab tööstuslikes tingimustes väljakutseid. Deformatsioonimäärade vähenedes muutuvad esialgse konstruktsiooni kahjulikud mõjud tugevamaks, mis kujutab endast potentsiaalset ohtu sepistamise kvaliteedile.
Titaani ja titaanisulamite valuplokkide algses struktuuris on sageli jämedad terakesed ja piiratud protsessi plastilisus. Sepistamiseelne kuumutamisprotsess muutub selle seisundi parandamisel otsustavaks. Valuploki kuumutamine transformatsioonipunkti kohal ja primaarse deformatsiooni lõpetamine faasis on osutunud tõhusaks. Selles etapis väheneb oluliselt materjali deformatsioonikindlus, samal ajal kui plastilisus suureneb drastiliselt, võimaldades valatud struktuuri põhjalikumat killustumist, suurendades seeläbi tootmise efektiivsust ja vähendades energiatarbimist.
Edasised uuringud ja praktika näitavad, et kui valuploki kogudeformatsioon jõuab 70–80%, toimub sepise sisemises mikrostruktuuris märkimisväärne transformatsioon. Jämedad terad on rafineeritud, moodustades ühtlase ja peene kiulise struktuuri. See üleminek mitte ainult ei suurenda materjali tõmbetugevust, vaid parandab oluliselt ka selle elastsust, muutes sepise välisjõudude mõjul vastupidavamaks ja vastupidavamaks.
Lisaks tuleb valtsimistemperatuuri valikul arvestada materjali spetsiifilist koostist ja lisandite sisaldust. Erinevatel titaanisulamite koostistel ja lisandite tasemetel on erinev mõju valtsimistemperatuuri valikule ja struktuuri arengule sepistamise ajal. Seetõttu on praktiliste toimingute jaoks vaja koostada ratsionaalsed valtsimistemperatuuri spetsifikatsioonid ja sepistamisprotsessi parameetrid, mis on kohandatud konkreetse titaanisulami materjaliga, et tagada optimaalne sepistamise kvaliteet ja jõudlus.
Kokkuvõtteks võib öelda, et valtsimistemperatuuril on suur mõju titaanist sepistamise mikrostruktuurile ja omadustele. Valtsimistemperatuuri range kontrollimine, tooriku algse struktuuri optimeerimine ning ratsionaalsete sepistamisprotsessi parameetrite ja kuumtöötlusprotseduuride kehtestamine on olulised, et tagada sepistamise kvaliteet selle tipptasemel.
