Kõrge puhtusastmega vase titaani sulam, mis on tuntud oma erakordsete omaduste poolest, kujutab endast olulist edusamme vasepõhiste sulamite vallas. Sellel sulamil on suurepärane tugevus, suurepärane juhtivus, kõrge elastsusmoodul, erakordne painduvus ja pinget leevendavad omadused. Nende omaduste saavutamine hõlmab tavaliselt kõrgtemperatuurilist lahuse töötlemist, millele järgneb vananemisprotsess.
Kõrge puhtusastmega vase titaani sulam demonstreerib silmapaistvat voolavuspiiri, ülimat vastupidavust, juhtivust, plastilisust ja väsimuskindlust. Eelkõige on sellel suurepärane pingelõõgastuskindlus ja painduvus ning see ületab tavapäraseid suure jõudlusega vasesulamid nagu berülliumvask. Ligikaudu 8,70 g/cm³ tihedusega ja umbes 127 GPa elastsusmooduliga sulam ühendab endas suure tugevuse hea juhtivusega ning elektrijuhtivus on vahemikus 12% IACS kuni 20% IACS.
Tänu oma suurele tugevusele ja juhtivusele on kõrge puhtusastmega vase titaanisulam kasulik elektroonikapistikutes, kaameramoodulites ja 3C-seadmetes, nagu nutitelefonid ja arvutid, et valmistada selliseid konstruktsioonikomponente nagu šassii ja hinged. Lennundussektoris kasutatakse titaanisulameid laialdaselt õhusõidukite konstruktsioonikomponentides ja mootoriosades, kuna need on kerged ja tugevad. Vase titaanisulamit kasutatakse ka akuklemmide, antennipistikute ja SIM-kaardi pistikute tootmisel, kusjuures sulamid nagu C1990HP ja NKT322 on nendes rakendustes suurepärased.
The fabrication of high-purity copper titanium alloy necessitates stringent control over composition uniformity and minimizing metal oxidation during the melting process. Vacuum consumable arc melting is an effective method ensuring low gas content, minimal inclusions, and uniform structure in the alloy. Attention to vacuum levels and protective gas usage during melting is crucial to reduce oxygen content and prevent metal oxidation. For high-performance ultrafine-grained copper titanium alloys, researchers have developed the "Eutectoid Transformation -> Quenching ->Deformatsiooni" (EQD) strateegia, mis võimaldab tavapäraste kuumtöötlemisseadmete abil laiaulatuslikult valmistada ülipeeneteralisi struktuure.
